Лінія виробництва очних крапель FK
Короткий опис:
Вимоги: обладнано шафою для дезінфекції озоном кришки пляшки, автоматичним розшифруванням пляшки, промиванням повітря та видаленням пилу, автоматичним наповненням, автоматичним закупорюванням, автоматичним закупорюванням як інтегрована виробнича лінія (продуктивність на годину/1200 пляшок, розрахованих як 4 мл)
Надається замовником: зразок пляшки, внутрішня пробка, алюмінієва кришка
Лінія виробництва очних крапель FK
Вимоги:оснащений шафою для дезінфекції озоном кришки пляшки, автоматичним розшифруванням пляшки, промиванням повітря та видаленням пилу, автоматичним наповненням, автоматичним закупорюванням, автоматичним закупорюванням як інтегрована виробнича лінія (продуктивність на годину/1200 пляшок, розраховується як 4 мл)
Надається Замовником:зразок пляшки, внутрішня пробка та алюмінієва кришка показані на малюнку нижче:
Потік процесу:
1. Вручну помістіть пляшки та кришки в камеру для дезінфекції озоном для стерилізації →
2. Вручну помістіть стерилізовані пляшки в розшифровувач пляшок, покладіть внутрішню пробку на розшифрований лоток кришки та підготуйте матеріали та олію камелії для автоматичної виробничої лінії →
3. Виробнича лінія автоматично завантажує пляшки→автоматичне видування→автоматичне закупорювання→автоматичне навішування кришки→автоматичне укупорювання→автоматичний вихід готової продукції→ручне пакування.
Склад обладнання:
Це обладнання включає шафу для дезінфекції озоном пляшок і кришок;пляшки для сортування дисків;промивання повітря та видалення пилу;наповнення маслом камелії;сортувальна машина з вібраційною пробкою;машина для сортування кришки з вібраційним диском;верхня пробка та механізм закривання нижньої кришки, головна зіркова пластина, конвеєрна стрічка, стіл для збору готової продукції, сенсорний екран інтерфейсу людина-машина.
Розташування обладнання та монтажні розміри
Параметри обладнання:
| Назва обладнання | Автоматична лінія виробництва очних крапель об’ємом 4 мл |
| Напруга | AC220V 50HZ |
| потужність | 2 кВт |
| Повітряний тиск | 0,6 МПа |
| Застосовується горловина пляшки | внутрішній діаметр 7 мм відповідна висота пляшки 35~50 мм відповідний діаметр кришки пляшки 13,5 мм |
| Діапазон заповнення | 4мл |
| Вага обладнання | 680 кг |
| Розмір установки | 3000X1800X2200 мм |
Параметри пристрою:
| Виробництво озону | 10 мг/год |
| Стерилізація однією кришкою | може досягати 5000~9000 (залежно від місця для зберігання) |
| Розмір обладнання | 1500X600X1600 мм |
| Вага: близько | 150 кг |
| Напруга | 220 В/1800 Вт |
Процес роботи:
Основний принцип роботи: після того, як механізм відокремлення пляшок відокремлює продукт, датчик виявляє проходження продукту та надсилає сигнал у систему керування маркуванням.У відповідному положенні система керування керує двигуном, щоб розіслати етикетку та прикріпити її до продукту, який потрібно маркувати.Потік продукту Після пристрою для маркування привід для маркування приводить продукт до обертання, етикетка згортається, і прикріплення етикетки завершується.
Операційний процес: поставити продукт (можна підключити до конвеєра) -> доставка продукту (автоматична реалізація обладнання) -> розділення продукту -> тестування продукту -> маркування -> маркування -> збір маркованих продуктів.
Післяпродажне обслуговування:
Постачальник несе відповідальність за встановлення та введення в експлуатацію внутрішнього обладнання та навчання персоналу; Покупець забезпечує умови електричної, газової та гідравлічної підтримки та координаційний персонал на місці.
Гарантійний термін експлуатації один рік.Поза гарантійним терміном будуть надаватися платні технічні послуги.
